Saehammaste mikroskoopilised saladused
Saelehe lõikevõime on peidus iga hamba geomeetrias. Tavalised kolmnurkhambad toimivad nagu miniatuursed peitlid, saavutades tõuke-kahesuunalise lõikamise läbi vahelduva ette- ja tahapoole paigutuse; hundi-hamba-kujulised kumerad hambad aga toimivad nagu pidevad väikesed noad, mis sobivad suureks-pöördlõikamiseks. Kaasaegsed karbiidist saehambad võivad olla kuni kolm korda kõvemad kui tavaline teras, kuid tõeline leidlikkus peitub hammaste vahede kujunduses-puidu saelehtedel on suurem hammaste vahe, et vältida laastude ummistumist, samas kui metallist saelehtedel on tihedamad hambad ja jahutussooned.
Jõuülekande kunst
Olgu selleks käsisae edasi-tagasi liikumine või ketassae pöörlev liikumine, põhiprintsiip on kineetilise energia muutmine lõikejõuks. Elektritööriistades ületab 3000 pööret minutis pöörleva saelehe servakiirus 100 kilomeetrit tunnis, kuid peamine on stabiilse pöörlemiskiiruse säilitamine: Muutuva sagedusega mootorid suudavad automaatselt reguleerida pöördemomenti vastavalt materjali kõvadusele, täpselt nagu kogenud juht teab, kuidas erinevates teeoludes käike vahetada. Saehammaste ja materjali vaheline kokkupuuteaeg lõikamise ajal on vaid 0,001 sekundit, mis nõuab, et ülekandesüsteemil oleks millisekundite{5}}reageerimisvõime.
Materjalide sobitamise filosoofia
Pole ühtegi-suuruses-sobivat-saelehte, on ainult kõige sobivam valik:
Puidutöötlemise saelehed kasutavad pehmemat terast ja hammastel on kinnikiilumise vältimiseks laienemisnurk.
Metalli lõiketerad sisaldavad koobaltielemente ja vajavad töötamise ajal pidevat jahutamist.
Teemantsaelehed kasutavad teemandiosakeste serva külge galvaniseerimise protsessi, võimaldades neil betooni lõigata.
Toidu-kvaliteediga saelehed kasutavad spetsiaalset katet, et vältida saastumist lõikamise ajal.
